Montagem de Transformadores: Os transformadores possuem como função principal elevar, rebaixar ou isolar a tensão de entrada (primário ou rede) para um determinado valor de tensão de saída (secundário ou carga).
Montagem de transformador de corrente: Transformador de corrente, ou TC, tem por finalidade detectar ou medir a corrente elétrica que circula em um cabo ou barra de alimentação, e transforma-la em outra corrente de valor menor, para ser transmitida a um instrumento de medição ou circuito eletrônico. O TC é muito usado para abaixar a corrente elétrica da rede para alimentar dispositivos eletrônicos que não suportam grandes níveis de corrente.
Montagem de transformadores de potência: O nome transformador de potência (ou TP) denota que está máquina muda os valore de potência, mas na verdade ela muda os valores de tensão que entram na bobina primária.
Montagem de transformador de distribuição: Esse tipo de transformador é empregado principalmente pelas concessionarias distribuidoras de energia e em usinas geradoras de energia. São usados para distribuir a energia gerada até os consumidores, com valores diferentes do que o gerado, adequado a cada tipo de consumidor.
Montagem de transformadores de Força: São usados para geração e distribuição de energia por concessionárias e usinas, e subestações de distribuição de energia elétrica, e subestações de grandes indústrias, incluindo aplicações especiais como fornos de indução e a arco, e retificadores.
Montagem de transformador elevador e abaixador de tensão: O valor a qual a tensão será após sair do transformador está diretamente ligado ao número de espiras que cada bobina possui. No caso de um transformador elevador de tensão o número de espiras da segunda bobina é maior do que o número de espiras da primeira bobina. E no transformador abaixador, o número de espiras da segunda bobina é menor do que o número de espiras na primeira bobina.
Montagem de disjuntores: O disjuntor de alta tensão é um componente de proteção que tem a função de interromper e extinguir arcos voltaicos durante a abertura do circuito e são fabricados para atuar no menor tempo possível, operando em condições normais e anormais de corrente e de tensão.
Montagem de seccionadoras: São dispositivos destinados a realizar manobras de seccionar e isolar um circuito elétrico.
Montagem de para raios: Existem atualmente três tipos construtivos de para-raios sendo produzidos para aplicação em redes de distribuição: para-raios de Carbeto de Silício (SiC), para- raios de Óxido de Zinco (ZnO) com centellhadores, e os para-raios de Óxido de Zinco (ZnO) sem centelhadores.

Tipos de ensaios:

– Ensaios de resistência de isolamento em CC
– Ensaios de perdas no isolamento em CA (Fator de Potência)
– Ensaios de resistência de contato
– Ensaios de resistência de aterramento e potenciais de superfície
– Testador de relação de espiras
– Resistência de aterramento
– Rigidez dielétrica de óleos isolantes
– Corrente de fuga
– Testes funcionais
– Campo elétrico e magnético
– Termográfia

Comissionamento: A equipe técnica verifica ponto a ponto de todas as interligações do sistema, garantindo que todas as conexões estejam imunes a defeito físico e conforme o projeto, prevenindo falhas e erros durante o startup/operação.

Serviço de manutenção e ensaios elétricos em todos os equipamentos de media tensão e cubículos da subestação.

Troca de equipamentos mais antigos por equipamentos mais novos.

Realizamos o teste de isolação nos equipamentos da subestação em geral. O objetivo deste ensaio é constatar as condições operacionais de equipamentos e dispositivos quanto ao estado de isolação imposta pelos níveis de tensão em CC, ou seja, o valor de resistência é obtido por inferência entre tensão aplicada e corrente de drenagem.

Realizamos o teste de resistência de contato o objetivo deste ensaio é identificar as mínimas condições operacionais de equipamentos de seccionamento de circuitos – seccionadoras e disjuntor.

Teste de simultaneidade das fases do disjuntor, tempo de abertura e fechamento.

Teste de resistência ôhmica dos enrolamentos, garantindo o perfeito funcionamento do mesmo.

Testes de relação de transformação, identificar a relação do número de espiras de equipamentos de transformação realizado com o DTR – Testador de Relação de espiras.

Este ensaio obtém-se parâmetros para análise das perdas na isolação de constituintes como óxidos, óleo mineral, papéis e verniz isolantes, aplicando-se tensão em Corrente Alternada – CA, medindo a corrente de fuga e potência de dispersão nas perdas do isolamento na decomposição da corrente em duas referências (resistiva e capacitiva). Dessa decomposição infere-se dois parâmetros em razão da influência do composto do dielétrico e suas capacitâncias

Manutenção geral em transformadores, correção de vazamentos, troca de componentes.

Manutenção geral em disjuntores a óleo, troca das vedações e dos seus componentes, desmontagem geral, restauração total do equipamento e seus componentes.

Manutenção geral em disjuntores a gás SF6, troca das vedações e dos seus componentes, desmontagem geral, restauração total do equipamento e seus componentes, recargas de gás.

Manutenção preventiva e corretiva em comandos de disjuntores, onde é recomendado que a cada ano seja feito sua limpeza, lubrificação e regulagem, garantindo o seu perfeito funcionamento, correção de defeitos elétricos e mecânicos de comando do disjuntor.

Testes dos sistemas de proteção da subestação, onde é realizado a atuação de suas proteções e reles.

Testes de abertura e fechamento pelos botões de emergência garantindo mais segurança.

Testes de abertura e fechamento dos equipamentos local e remota.

Inspeção e medição do aterramento da subestação onde é realizado ensaios de resistência de aterramento e potenciais de superfície, realizado com o terrômetro de alta frequência.